LCD液晶模組的生產(chǎn)工藝流程

早在19世紀(jì)末，奧地利植物學(xué)家就發(fā)現(xiàn)了液晶，即液態(tài)的晶體，也就是說一種物質(zhì)同時(shí)具備了液體的流動(dòng)性和類似晶體的某種排列特性。

在電場(chǎng)的作用下，液晶分子的排列會(huì)產(chǎn)生變化。從而影響到它的光學(xué)性質(zhì)，這種現(xiàn)象叫做電光效應(yīng)。利用液晶的電光效應(yīng)，英國科學(xué)家在本世紀(jì)制造了第一塊液晶顯示器即LCD。

今天的液晶顯示器中廣泛采用的是定線狀液晶，如果我們微觀去看它，會(huì)發(fā)現(xiàn)它特象棉花棒。與傳統(tǒng)的CRT相比，LCD不但體積小，厚度?。壳?4.1英寸的整機(jī)厚度可做到只有5厘米），重量輕、耗能少（1到10 微瓦/平方厘米）、工作電壓低（1.5到6V）且無輻射，無閃爍并能直接與CMOS集成電路匹配。由于優(yōu)點(diǎn)眾多，LCD從1998年開始進(jìn)入臺(tái)式機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。

按照液晶模組的原理，我們可以來看看工藝生產(chǎn)流程。由于在制造過程中，組裝區(qū)和包裝區(qū)所需要的“人力”成本還是相當(dāng)可觀，因此難怪臺(tái)灣紛紛把大陸作為模組部分的首選——除接近客戶外也可大幅降低成本。

生產(chǎn)流程詳述:

首先是異方向性導(dǎo)電膠（ACF）貼附：利用異方向性導(dǎo)電膠（可當(dāng)作雙面膠看待）黏附于IC和Cell間，提供導(dǎo)通和粘合之功能；其次進(jìn)行集成電路（IC）壓合作業(yè)，目的是為了使面板線路與IC線路通過導(dǎo)電粒子導(dǎo)通，以達(dá)到電流信號(hào)流通的目的。

接下來是可撓式線路板（FPC）壓合作業(yè)：FPC是軟性印刷板，起連接訊號(hào)的作用，經(jīng)過這一步壓合我們可以使面板線路與FPC線路通過導(dǎo)電粒子導(dǎo)通以順利連接信號(hào)。

最后一步壓合是集成電路板（PCBA）壓合，通過這個(gè)步驟我們可以達(dá)到兩個(gè)目的，一是可以使FPC和PCB的線路通過導(dǎo)電粒子導(dǎo)通，從而讓電流信號(hào)流通，第二是機(jī)臺(tái)壓合提供一定的溫度、壓力通過控制壓合時(shí)間，AFC可在高溫下聚合硬化而將兩種不同材料連在一起以提供足夠的工作強(qiáng)度。

操作細(xì)節(jié)

1.檢測(cè)壓合好壞

2.需要用五百倍的電子顯微鏡讓液晶分子與顆粒狀顯示

3.檢測(cè)玻璃基板是否與規(guī)格相符，包括：玻璃厚度、尺寸、平坦度等項(xiàng)目

4.必須檢查玻璃的外觀上是否有刮傷、陰影或表面上任何的變化